橡膠硫化儀的發(fā)展趨勢
橡膠硫化儀的發(fā)展1957年，第一代硫化儀問(wèn)世，首次實(shí)現了連續繪制一條完整的硫化曲線(xiàn)。之后又經(jīng)過(guò)了第二代，第三代的發(fā)展。由于設計不斷改進(jìn)，特別是加熱控溫系統、力矩測量系統以及功能性軟件開(kāi)發(fā)，硫化儀已發(fā)展到一個(gè)比較成熟、相對穩定的狀態(tài)。本次給大家分享的是橡膠硫化儀的發(fā)展趨勢，一起來(lái)看看吧。
從機械結構上看，硫化儀分有轉子硫化儀和無(wú)轉子硫化儀。二者測量原理相同，但由于結構不同，結果無(wú)可比性。因為無(wú)轉子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn)，有轉子硫化儀已經(jīng)被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式，一般可以分為直線(xiàn)剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀。因為后者的實(shí)驗結果重現性好而得到廣泛應用。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型。
橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現性、穩定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行在線(xiàn)檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。
橡膠硫化儀的測量原理
一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個(gè)模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤(pán)上面)。通過(guò)與膠料樣片相連的模體(或轉子)的擺動(dòng)使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號;力信號通過(guò)與之相連的傳動(dòng)部分把力傳到測量裝置)))傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號;電信號通過(guò)固定的控制裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來(lái)，就得到了硫化曲線(xiàn)。從一定意義上來(lái)講，硫化儀是用來(lái)作相對比較的設備。
橡膠硫化儀的功能
生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現性、穩定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行現場(chǎng)檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。用來(lái)測定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時(shí)間的硫化曲線(xiàn)，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過(guò)程、制成品的質(zhì)量管理：
由于橡膠硫化儀的精確性和方便性，目前已成為現代橡膠廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程離線(xiàn)(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的最有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達到1%～2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質(zhì)量控制的作用。
可見(jiàn)通過(guò)精密硫化儀測試的準確結果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據，打破了單憑經(jīng)驗來(lái)保證質(zhì)量的局面，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過(guò)硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問(wèn)題，造成返工，節約成本，并可提高生產(chǎn)效率。完全有能力根據用戶(hù)提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，利用先進(jìn)的檢測設備來(lái)，確定硫化的工藝參數，確保產(chǎn)品的性能，滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
使用橡膠硫化儀的意義研發(fā)新產(chǎn)品
(1) 透過(guò)硫化儀， 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線(xiàn)， 進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研發(fā)時(shí)程。
(2) 可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評價(jià)。
產(chǎn)品的分級鑒定
例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來(lái)做分級。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線(xiàn)作為評判其炭黑質(zhì)量的方法，對其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線(xiàn)作為性能指標。
多省好快
用橡膠硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統的辦法 (即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法) 要迅速、方便、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
避免死膠
焦燒時(shí)間的應用可避免死膠的情形發(fā)生， 也可評斷配方之可操作性。
有力依據
如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據。
降低成本，減少浪費
(1) 研發(fā)的時(shí)程縮短， 可大大的提升研發(fā)的效率， 相對而言便是降低了研發(fā)的成本。
(2) 原料、加工及制成品的質(zhì)量管理， 可提高原料的使用效率， 減少膠料的浪費。
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