杯突試驗機的原理及操作步驟是什么

杯突試驗機采用機電一體化設計，外觀(guān)整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設備，可實(shí)現用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過(guò)程中的塑性變形性能，還可實(shí)現用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。杯突試驗機的原理及操作步驟是什么你們知道嗎?下面隨小編一起來(lái)看看吧。

一、杯突試驗機的原理

1、杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實(shí)現恒速率控制，由PC計算機控制沖壓過(guò)程，沖壓速度可無(wú)級調速、預先調定。

2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據同步顯示、可獨立標定。

3、測力裝置已改過(guò)去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，結合輪輻式傳感器(直接測力)大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。

4、杯突試驗機杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡(jiǎn)便，試樣放入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過(guò)程全自動(dòng)一鍵完成、無(wú)人為影響，可實(shí)現閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動(dòng)停車(chē)，同時(shí)易于觀(guān)察試驗過(guò)程，能更準確的判斷出現裂紋瞬間的杯突值。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實(shí)現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線(xiàn)繪制等，變形高度自動(dòng)記憶，一次試驗結束可自動(dòng)恢復到待試驗狀態(tài)。

二、杯突試驗機的操作步驟

1、 按下表選好杯突實(shí)驗模具并測量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實(shí)驗模具與試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。

2、 先了解杯突試驗機的結構、原理和操作方法，了解各按鈕的作用;

3、 裝好模具：把凹模裝在實(shí)驗機的凹模座上;把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分;

4、 試樣準備：杯突實(shí)驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB-80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應平整無(wú)傷痕，邊緣不應有毛刺。

5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線(xiàn)，把試樣毛坯對線(xiàn)放置即可。

6、 把杯突試驗機上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達到2.6MPa(壓邊力=100±1.0KN)。

7、 按中心活塞上行按鈕，注意觀(guān)察試樣。當試樣圓頂附近出現有能夠透光的裂縫時(shí)， 迅速停止中心活塞。 擰動(dòng)電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時(shí)。

8、 按停脹形開(kāi)關(guān)按鈕，起動(dòng)抽油回程開(kāi)關(guān)，按下模座升降開(kāi)關(guān)，把模座升起，取出試 件。

9、 重復步驟5～8，每種材料應做兩次以上實(shí)驗，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值。

10、試驗完畢后，將模具拆下。

大家在使用任何一款試驗機之前都要對產(chǎn)品做好充分了解，以便于操作過(guò)程中更好的實(shí)現人機磨合。從而提高生產(chǎn)效率。以上就是杯突試驗機的原理及操作步驟的相關(guān)介紹，希望可以給您帶來(lái)幫助，如果您還有其他疑問(wèn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。